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我公司主營直縫焊管機組、工業直縫焊管機組廠、高頻直縫焊管機組、厚壁直縫焊管機組、螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、直縫焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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直縫焊管是我們各行各業當中都有應用的一種鋼管，在平時的使用過程當中，也可以提高直縫焊管的穩定性能，那么今天直縫焊管廠家就來講一下具體應該如何去做：

首先就是對于存放直縫焊管周圍環境的要求，所選擇的場所要可以暢通的排水，并且還要保證環境的清潔，空氣當中也不可以有有害的氣體或者是粉塵。其次就是在進行存放的時候，要保證上擋下墊。并且還要保證有一定的通風。還有一下就是比較容易腐蝕的金屬制品，也要精心的進行保存。對于一些大型的鋼材是可以進行露天擺放的。但是不管是在倉庫當中還是露天存放，都不可以有酸，堿，鹽以及水泥等這種對鋼材有傷害的物質存在，對于不同品種的剛才也要進行分類存放。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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山西螺旋焊管機組講述焊接前預熱的目的

（1）預熱可以減慢焊接后的冷卻速度，使氫在焊縫金屬中擴散而逸出，避免氫引起的開裂。還可以減少焊縫和熱影響區的硬化程度，以提高焊接接頭的抗裂性。

（2）預熱可減少焊接應力。均勻的局部預熱或整體預熱會降低焊機之間的焊接區溫度（也稱為溫度梯度）。這樣，一方面減小了焊接應力，另一方面減小了焊接應變率，從而避免了焊接裂紋。

（3）預熱可降低焊接結構的結合程度，特別是降低角接點的結合程度，減少裂紋的發生，使預熱溫度升高。

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直縫鋼管預焊常見問題處理措施：

 1 錯邊。這是預焊中常見問題，錯邊超差，直接導致鋼管的降級或報廢。所以，預焊時要求嚴格控制錯邊量。當整根或大半根鋼管坯出現錯邊超差時，一般是由于：

（1）開口縫調整不到位

（2）合縫壓輥調整不到位（壓輥的周向角度不對，或以管坯中心線為軸線，左右壓輥不對稱，或相對的壓輥的徑向伸長量不一致），沒有壓圓；

（3）預彎邊沒有預彎到位，板邊豐在直邊現象所致。當管坯的頭或尾的、出現錯邊超差時，一般是由于；

（1）進出口輥道的位置不對；

（2）環形架中心不對；

（3）合縫壓輥壓圓不好，個別壓輥位置偏差；

（4）成型不好（成型后的管坯兩邊高低相差較大；

（5）開口縫寬在150mm 以上）；

（6）液壓系統壓力波動所致。

2 背面焊瘤、燒穿。背面焊瘤，若清除，耗時，影響生產過程的正常進行；不清除，影響內焊焊接成型及內焊焊縫的跟蹤。燒穿，影響內外焊質量，需填補。產生背面焊瘤和燒穿的原因，一般是（1）合縫不緊，也有可能是液壓系統壓力過低；

（2）成型不好，圓度偏差大

（3）預焊工藝參數選擇不當。一定的焊接電流和電弧電壓要配以適當的焊接速度，線能量過大或焊速過低，都易產背面焊瘤和燒穿。

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