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影響焊管機(jī)組焊接溫度的因素是什么呢?焊管機(jī)組焊接溫度的主要影響因素是高頻渦流熱功率，電流頻率會(huì)影響高頻渦流熱功率，兩者成正比，當(dāng)輸入熱量不足時(shí)，被加熱的焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未焊透;直縫焊管機(jī)組當(dāng)輸入熱時(shí)不足時(shí)，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產(chǎn)生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。

公司主要銷售青島直縫焊管機(jī)組產(chǎn)品，歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo)，共商合作！

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視頻作者：太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司

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要想增加高頻焊管機(jī)組使用壽命鍍鋅是好的選擇，鍍鋅其實(shí)是為了增加壽命，保護(hù)設(shè)備，在鍍鋅前，應(yīng)該做好準(zhǔn)備工作。首先要清理焊管設(shè)備的鋼管表面，確認(rèn)鋼管表面的干凈、除鐵銹、氧化鐵鋪等，從而確認(rèn)鍍層的粘附性能。因此，鋼管在鍍前就要進(jìn)行表面預(yù)處理。一般的預(yù)處理包括脫脂，水洗，酸洗，再水洗等。

接著是脫脂操作，所謂的脫脂就是去除黑管表面的油垢，污物，以免影響酸洗效果，可通過燃燒或堿洗來實(shí)現(xiàn)一般堿洗。需要注意的是高頻焊管機(jī)堿洗時(shí)間一般保持在8-10分鐘。

后是酸洗，雖然堿洗也可以除污漬，但是兩種針對(duì)的污漬略有不同，酸洗的目的是除鋼管表面的氧化鐵皮。其優(yōu)點(diǎn)是可以在常溫下操作，除氧化鐵皮的能力強(qiáng)，基體金屬受侵蝕少，吸收的氫氣也少，為碳黑殘?jiān)奈廴究赡苄孕。嵯串a(chǎn)生的鐵鹽為氧化物，深角度大，易于清除，對(duì)鍍鋅沒有影響，從鍍鋅的角度看，鹽酸酸洗是比較適宜的。

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青島直縫焊管機(jī)組漆面噴涂方式有哪些呢？

1.手工涂刷。手工涂刷是將油漆稀釋調(diào)合到適當(dāng)稠度后用刷子分層涂刷這種方法操作簡(jiǎn)單適應(yīng)性強(qiáng) 可用于各種漆料的施工 但工作效率低 涂刷的質(zhì)量受操作者技術(shù)水平的影響較大 漆膜不易均勻 手工涂刷應(yīng)自上而下 從左至右 先里后外 縱橫交錯(cuò)地進(jìn)行漆層厚度應(yīng)均勻一致 無(wú)漏刷和掛流處。 　　

2.空氣噴涂。空氣噴涂是利用壓縮空氣通過噴時(shí)產(chǎn)生高速氣流將貯漆罐內(nèi)漆液引射混合成霧狀，噴涂于物體的表面 空氣噴涂中油漆噴。0.4MPa 一般距離工件表面 250 400mm 移動(dòng)速度 10 15m/min 空氣噴涂漆膜厚薄均勻 表面平整 但漆膜較薄 往往需要噴涂幾次才能達(dá)到需要的厚度，為提高一次噴膜厚度 可采用熱噴涂施工 熱噴涂施工就是將漆加熱到 70﹪左右。

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