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我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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在縱剪機組生產過程中遇到的問題，我們應該有了必定的知道。做一個具體的調整，調整標記為50絲，用塞尺間隔一格調校一下，從頭到尾都需要進行調校。對于不同厚度的板材，刀口之間的空隙也不同。調整刀片空隙時，手動旋轉飛輪使刀架到死點，松開作業臺上固定刀片的螺釘，根據剪板厚度確定刀片空隙值，用塞尺丈量刀具長度。此刻，振蕩飛輪使刀架上下運動數次，并逐漸擰緊螺栓和螺母，直到調整到合適的空隙值。

先要看縱剪機的刀片機是換刀后調整空隙仍是進行修理調整。假如被完全搞亂，要慢慢地調整。由此剖析可以明顯看出，縱剪機的刀口空隙并非一個人人都能調理的事情，也不適合沒有經驗的人進行操作。要記住，螺釘是一拉一支或許一拉兩支的。操作時必定當心，否則可能會咬刀。將沒有調的刀口示數調至0，這時要做到三絲能進零位五絲不能入零位。再擰緊作業臺上固定縱剪機刀片的一切螺栓，再檢查空隙值直至可以滿足要求。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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縱剪機組在調試之前需要做哪些準備？

（1）檢查縱剪機的機械、液壓各個連接處有沒有松動，如有松動應該及時加以緊固。

（2）必須根據操作要求向各個潤滑點加潤滑油

（3）往油箱內加入的工作用油必須是經過嚴格過濾后的。

（4）操作員在了解機器各個部件的結構以及原理之后，還得由本廠的安裝人員指導才可以進行下一步操作。

（5）接通電源，進行空載測試。

（6）接著可以啟動電機，這時需要注意觀察油泵內在運轉的過程中是否穩定，注意有沒有明顯的雜音，沒有的話可以進行試車工作了。

（7）調節系統的壓力，使壓力值保持平穩狀態，按照順序做幾個剪切的順序。

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毛刺超差的原因及處理方法

{1}通過縱剪機后的條料毛刺超差主要有以下幾個原因：

剪切用的刀具刃口不鋒利，反映出的現象為條料上的毛刺是連續的;刃口損壞，反映出的現象為條料上有亮點且毛刺是斷續的。出現這種情況應將剪刃調面或卸下刀具重新韌磨。刀具間隙太大或刀刃重合度太大，反映出的現象仍為條料上的毛刺是連續的，并伴有輕微的翻邊現象。出現這種情況應停機檢查刀具，調整好鎖緊后再進行剪切。

{2}銅鋁帶從縱剪線滾剪后有荷葉邊，主要原因為：

刀具已鈍或重磨刀后刀具刃角超過90°。這是需將剪刃調面或重新磨刀，磨刀后刀具刃角需小于90°(小0.5°~1°)?；顒訉蜓b置的上下壓板未伸到剪切刃口處，或壓板有磨損，已不平整，造成銅鋁帶剪切前就變形較大，因此剪切后產生荷葉現象。

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