
太原華欣誠機(jī)電設(shè)備有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省晉中市榆次區(qū)迎賓西街178號翔龍商務(wù)大廈7層
主營:直縫焊管設(shè)備,螺旋焊管設(shè)備,冷彎型鋼設(shè)備,縱剪機(jī)組等
業(yè)務(wù)熱線:0354-2412862
QQ:1813719727
我公司主營直縫焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組廠、高頻直縫焊管機(jī)組、厚壁直縫焊管機(jī)組、螺旋焊管機(jī)組、小口徑螺旋焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組、縱剪機(jī)組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機(jī)組、青島直縫焊管機(jī)組、全自動直接成方機(jī)組、小型縱剪機(jī)組等。
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要想增加高頻焊管機(jī)組使用壽命鍍鋅是好的選擇,鍍鋅其實(shí)是為了增加壽命,保護(hù)設(shè)備,在鍍鋅前,應(yīng)該做好準(zhǔn)備工作。首先要清理焊管設(shè)備的鋼管表面,確認(rèn)鋼管表面的干凈、除鐵銹、氧化鐵鋪等,從而確認(rèn)鍍層的粘附性能。因此,鋼管在鍍前就要進(jìn)行表面預(yù)處理。一般的預(yù)處理包括脫脂,水洗,酸洗,再水洗等。
接著是脫脂操作,所謂的脫脂就是去除黑管表面的油垢,污物,以免影響酸洗效果,可通過燃燒或堿洗來實(shí)現(xiàn)一般堿洗。需要注意的是高頻焊管機(jī)堿洗時(shí)間一般保持在8-10分鐘。
后是酸洗,雖然堿洗也可以除污漬,但是兩種針對的污漬略有不同,酸洗的目的是除鋼管表面的氧化鐵皮。其優(yōu)點(diǎn)是可以在常溫下操作,除氧化鐵皮的能力強(qiáng),基體金屬受侵蝕少,吸收的氫氣也少,為碳黑殘?jiān)奈廴究赡苄孕。嵯串a(chǎn)生的鐵鹽為氧化物,深角度大,易于清除,對鍍鋅沒有影響,從鍍鋅的角度看,鹽酸酸洗是比較適宜的。
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直縫鋼管對待熱處理的方法
首先技術(shù)模具布局設(shè)計(jì)要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對稱,關(guān)于變形較大模具要把握變形規(guī)則,預(yù)留加工余量,關(guān)于大型、精細(xì)雜亂模具可選用組合布局。對一些精細(xì)雜亂的模具可選用預(yù)先熱處理、時(shí)效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來操控模具的精度。在修補(bǔ)模具砂眼、氣孔、磨損等缺點(diǎn)時(shí),選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補(bǔ)過程中變形的發(fā)生。
精細(xì)雜亂模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理,消除機(jī)械加工過程中發(fā)生的剩余應(yīng)力。對精細(xì)雜亂模具,在條件答應(yīng)的情況下,盡量選用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。在包管模具硬度的前提下,盡量選用預(yù)冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。
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直縫鋼管預(yù)焊常見問題處理措施:
1 錯(cuò)邊。這是預(yù)焊中常見問題,錯(cuò)邊超差,直接導(dǎo)致鋼管的降級或報(bào)廢。所以,預(yù)焊時(shí)要求嚴(yán)格控制錯(cuò)邊量。當(dāng)整根或大半根鋼管坯出現(xiàn)錯(cuò)邊超差時(shí),一般是由于:
(1)開口縫調(diào)整不到位
(2)合縫壓輥調(diào)整不到位(壓輥的周向角度不對,或以管坯中心線為軸線,左右壓輥不對稱,或相對的壓輥的徑向伸長量不一致),沒有壓圓;
(3)預(yù)彎邊沒有預(yù)彎到位,板邊豐在直邊現(xiàn)象所致。當(dāng)管坯的頭或尾的、出現(xiàn)錯(cuò)邊超差時(shí),一般是由于;
(1)進(jìn)出口輥道的位置不對;
(2)環(huán)形架中心不對;
(3)合縫壓輥壓圓不好,個(gè)別壓輥位置偏差;
(4)成型不好(成型后的管坯兩邊高低相差較大;
(5)開口縫寬在150mm 以上);
(6)液壓系統(tǒng)壓力波動所致。
2 背面焊瘤、燒穿。背面焊瘤,若清除,耗時(shí),影響生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行;不清除,影響內(nèi)焊焊接成型及內(nèi)焊焊縫的跟蹤。燒穿,影響內(nèi)外焊質(zhì)量,需填補(bǔ)。產(chǎn)生背面焊瘤和燒穿的原因,一般是(1)合縫不緊,也有可能是液壓系統(tǒng)壓力過低;
(2)成型不好,圓度偏差大
(3)預(yù)焊工藝參數(shù)選擇不當(dāng)。一定的焊接電流和電弧電壓要配以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋€能量過大或焊速過低,都易產(chǎn)背面焊瘤和燒穿。
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李總先生
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